石膏烘干生产线
山东XX铝业新上罐式炉4台，每台炉48罐。每两台煅烧炉配有一台余热锅炉，经过导热油炉后烟气温度约400℃。含尘量约400mg/Nm3。两炉一塔共一套烟气净化装置。脱硫工艺拟选择石灰-石膏湿法脱硫工艺，脱硝工艺拟选择SCR脱硝，达到超低排放标
产品详情
脱硫石膏烘干工艺简介：脱硫石膏原料由筛分机、上料输送机、进料机输送到预烘干滚筒内进行预烘干，脱硫石膏经过180℃~200℃的煅烧废气进行40~60分钟的预烘干；预烘干后去掉游离水的脱硫石膏经过中转输送机、进料机输送到煅烧滚筒内，对预烘干后的脱硫石膏进行煅烧，煅烧温度为500℃~700℃，煅烧时间为40~60分钟；经过煅烧将脱硫石膏制成良好半水石膏，由成品输送机输送出料。煅烧滚筒产生的大量180℃~200℃废气经过旋风除尘器、脉冲袋式除尘器过滤，然后通过引风机引入预烘干滚筒内，作为预烘干的热源，实现废气的二次利用，如此往复循环。
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